深圳某新能源零部件上市公司
以订单交付为基础,结合精益生产-拉式生产为主要理念,综合考虑生产工艺、设备资源、工装、排班、集批等多个生产要素,自动排出工序级生产排程,提高订单交付能力、充分运用机台产能、减少在制品库存。

客户痛点与需求

  • 订单井喷式增长,产能评估困难

  • 订单调整频繁,生产异常较多,需要及时调整生产计划

  • 设备数量多,难以排产到工序和设备级别

  • 生产工序的连贯性差,工序大量等待,导致在制品库存高

  • 人工排产难以考虑集批、工装、不同的加工时间等复杂的生产要素

解决方案

以订单交付为基础,结合精益生产-拉式生产为主要理念,综合考虑生产工艺、设备资源、工装、排班、集批等多个生产要素,自动排出工序级生产排程,提高订单交付能力、充分运用机台产能、减少在制品库存。

系统效益

  • 排产时间由原来4小时缩短至1小时内

  • 提高排产颗粒度,可以排产到工序和设备级别

  • 实现工序连贯性排产,缩短生产周期

  • 产能揭露:多维度结果分析,现场设备产能一目了然